佛山時效振動消除應力機器功能簡介：
1、 使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2、 高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
3、 使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
4、 自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5、 如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
6、 采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
7、 時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
8、 時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9、 故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
10、 高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
11、 采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
12、 設備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。
技術(shù)參數(shù)
型號 |
K1 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
激振器功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
控制精度 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
適用范圍（應力消除） | 機加工、焊接、鍛造、鑄造等金屬內(nèi)應力消除 | ||||
顯示功能 | 動態(tài)顯示a-n、a-t曲線等各項實時數(shù)據(jù)，顯示時效結(jié)果，自動判定國家標準 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對比及時效處理時間 | ||||
售前：將針對客戶反映的具體情況，提供針對性的技術(shù)解決方案?？蛻粜枰?，可上門進行指導。
售中：將對客戶進行上門安裝調(diào)試，免費培訓技術(shù)操作人員。講解設備的使用情況和注意事項、常見問題處理辦法。
售后：客戶享有一年的設備保修期。保修期內(nèi)設備的一切質(zhì)量問題，都在保修范圍內(nèi)。公司售后將每天24小時接通。
佛山時效振動消除應力機器國內(nèi)外研究學者在這方面已做了大量的試驗，并得出了對非合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵及有色金屬材料力學性能影響的大量數(shù)據(jù)，在這里就不再舉例一一說明。但總的試驗結(jié)論是：
1.經(jīng)熱時效后材料的屈服強度與抗拉強度均下降，而振動時效后材料的屈服輕度和抗拉強度基本上不改變或有升高。
2.由于振動時效后材料的殘余應力得以消除或均化，材料的斷裂韌性提高（約10%），防止脆斷的能力提高。
3.振動處理后可以提高金屬材料的疲勞極限已被實驗驗證。但是提高的比例大小、是與試件的初始狀態(tài)有關(guān)的，如果初始殘余應力大，則因振動處理后殘余應力消除的比例大二提高疲勞極限的比例也大。
一般情況下，振動時效可以消除殘余應力20%-50%，從而更好的保證工件的尺寸穩(wěn)定性。
